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传统圆木无心旋切机丝杠的控制主要是采用2t系列电磁调速器变频调速的方法,通过采用手动调节旋扭或用凸轮曲线调节的方式改变控制器的输入电压来改变电机的速度。
这种旋切丝杠控制方法产生的板厚误差达1 mm 之多。因此设计一套能够准确控制旋切刀移动速度达到控制旋切板材厚度的系统就显得尤为重要。 系统设计的基本思路是:1 建立准确的数学模型;2接管原有的速度控制系统, 达到精确的速度控制。
随着木工设备制造业和木材加工业的蓬勃发展,对木材的使用越来越广泛,面对森林资源的极度匮乏,对木材资源的综合高效利用已成为成为重要的课题。而传统的有卡圆木旋切机丝杠进行木材加工时,虽然精度高,质量好,但旋切有限,尤其当圆木直径较小时,会剩余很多的木芯,造成原材料的大量浪费,从而增加单板的生产成本。由于无卡圆木旋切机丝杠能对剩余木芯进行再次旋切,大大的提高了原材料的利用率。
圆木无卡旋切机的工作原理
(1)圆木在2个旋转中心固定滚和1个旋转中心移动滚的共同驱动下作旋转运动,并由此产生旋切动力。动驱动滚中心支承和旋切刀相对固定,并一起移动,这样旋切刀就把薄板从圆木上刨来,而单板厚度则由动滚与旋切刀口间隙以及旋切刀的移动速度控制。
(2)动滚与旋切刀口的间隙是相对固定的,由机床刀口间隙调整装置调整,取决于所旋切板材的厚度,而旋切刀的移动速度通过控制系统控制驱动电机的转速。因此旋切刀的移动速度也就间接决定了单板的厚度。
(3)从图中可以看出,由于驱动滚的旋转速度是恒定的,即圆木的旋转线速度恒定,随着圆木直径的变化,圆木的角速度是变化的,因此圆木旋转一圈所需的时间也要随之产生变化,因此旋切刀的移动速度是一个变值,是一种非线性关系。

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