涡轮、螺纹零件扫描测量仪

在生产现场，像圆度仪这样的工具无法承受环境影响，而mtl则能够应付复杂现场环境，轻松完成测量。
数秒内即可测量出：
> 圆度
> 轴向和径向跳动
> 同轴度
> 圆柱度
> 动态平行度
涡轮、螺纹零件快速扫描测量仪
同时适合螺纹零件的测量
可测量诸如螺母、螺栓和枢轴这样的螺纹零件。
多重旋转和软件过滤系统也可在高粗糙度的部件上进行形式测量。
形位公差测量也可在诸如花键轴或齿轮、涡轮的外径或中断直径上进行。
螺纹测量
mtl可在数秒内测量不同的螺纹。
由于仪器装有预填好公称值和公差的图表，为标准螺纹编程会更快。
可测量螺纹上的大径、小径、中径、牙顶角度、牙距、轧辊尺寸和lg值等。
开发了螺纹测量工具来满足客户的
需求。针对每种参数，可验证全螺纹的
平均值，或选择验证每个波峰，突出显
示该螺纹中哪个部分是处于可接受偏差
内，哪一部分是处于边界值，哪一部分
超出了可容忍偏差。
平均值验证对于那些通过削屑排除
来生产螺纹的企业，是理想的选择。
对每个波峰的验证适用于采用轧制
的生产，在这种生产中，轧辊磨损可导
致一半螺纹处于可容忍偏差内，另一半
螺纹则超出可容忍偏差。
凸轮轴测量
mtl的凸轮轴软件包可轻松完成凸轮轴
测量。通过简单插入一些诸如凸轮基圆半径、
挺杆类型及运动定律等数据，您能够获得：
> 基圆半径
> 凸轮高度
> 计算轮廓与理论轮廓的偏差
> 形线精度
> 相位角度
曲轴测量
mtl包含曲轴模块，可自动进行曲拐轴颈修正。
可进行曲轴曲拐半径、曲拐位置圆度、圆柱度及跳动
等相关尺寸测量。可快速稳定的输出产品实测值。
测量涡轮
通过多位置旋转扫描确定叶片已知直径位
置并达到测量目的，可测量叶片大径、k线距
离、k线位置及工件dxf轮廓对比。
离线编程
当操作人员使用机器时，尽量满足工作人员可
在舒适的办公室环境来创建测量程序。
> 在部件的实时图像上进行编程，或从dxf开
始，从数据库中选择适当系统。
> 多种mtl装置可通过保存服务器上的程序来
编程。
> 从档案中下载图像，无需持有实际部件即可
复验先前测量的部件，适用于解决原型制作、
安全工件或已交付工件的相关客户争议。
> 能够用于逆向工程，手动检测轮廓尺寸。

北京品智创思精密仪器有限公司

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