尼龙塑料的成型工艺介绍

本文从 料筒温度、注射压力、注射速度、 模具温度这四个方面介绍尼龙塑料的成型工艺 。
    一、料筒温度:尼龙塑料是结晶型聚合物,所以熔点明显,一般尼龙6的熔体温度最低为210℃,尼龙66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差,所以不宜高温长时间在料筒中停留,以免引起物料变色发黄。 
   二、注射压力:尼龙塑料溶体的粘度低,流动性好,但是冷凝速度较快,在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题,故还是需要较高的注射压力,尤其是注塑玻纤增强尼龙塑料。通常大多数尼龙品种的注射压力不超过120mpa,一般在60-100mpa范围内选取是满足大部分制品的要求。
   三、注射速度: 注塑尼龙 以速度快为益,可防止因冷却速度过慢而造成的波纹,充模不足问题。另外对制品的性能影响并不突出。 
   四、模具温度:模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响,高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加,适合厚制品;低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降,适合透明性好的薄制品。
   注意事项:通常压力过高,制品会出现溢边问题;压力过低,制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷,只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷,一般不希望采用较高的保压压力,以免造成制品内应力增加。

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