台式磁力反应釜的工作情况简析

　　使用台式磁力反应釜必须关闭冷媒进管阀门，放防病锅内和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过 2~3 分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50 0 c 碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
　　保养台式磁力反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
高压实验反应釜加热处理：不锈钢磁力反应釜加热冷却控温系统注意事项整个不锈钢磁力反应釜系统的液体循环是密闭的，而且系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，它并不参与液体循环，只是机械的连接，膨胀容器中的介质温度必须低于60度，不管不锈钢磁力反应釜液体循环的温度是高温还是低温。整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。制冷量1kw～80kw 范围，整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。
台式磁力反应釜的生产制造过程和其他实验室反应釜及磁力反应釜一样，程序是很复杂的，并且在制造过程中一定要严格按照标准，否则就会功亏一篑，得不偿失。有关磁力反应釜参考标准归纳如下：
1 高压实验反应釜使用压力范围：0.2---0.4mpa；
2 磁力反应釜瓷层厚度范围：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm；
3 高压实验反应釜操作温度：搪玻璃设备加热和冷却都应缓慢进行，一般情况下搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃；
4 耐冲击性的标准：磁力反应釜玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。
以先进的工装设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段和严格的质量管理，制造出质优价廉、安全可靠的各种实验室反应釜和实验室反应釜等各种系列反应釜设备。
将釜体取出，将物料倒出，并用溶剂将釜内物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗涤釜体、釜盖和取样管道，用软布或纸将密封锥面擦拭干净。应在出料完毕马上进行清洗，避免因溶剂挥发而导致清洗困难。清洗完毕，将釜体和釜盖置于通风处晾干。
台式磁力反应釜其他注意事项
台式磁力反应釜要严格按照规定使用操作反应釜，不得单独操作，实验时需二人以上。压釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好。釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击高压釜。正反螺母连接处（进气管、排气管及压力表与釜盖连接的支管），只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动。操作时随时观察压力表的示数，严禁在超温超压情况下用釜。实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验，严禁高温扭动螺母。实验过程不要离开。高压实验反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。使用前需经得负责人同意，任何人使用釜前，一定要先详细阅读说明书。

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