大兴重工:制药工业的气流干燥装置,包括管道、螺旋加料机、加热器、旋风分离器等设备,使用不锈钢设备产生明显的腐蚀,腐蚀产物中的铁离子还有可能污染产品,使产品中的铁含量超标,影响产品的质量。选用腐蚀速率仅为0.0008~0.003mm/a的钛材料可以解决铁离子污染问题。早期的海水淡化装置使用铜合金、碳素钢等材料,因这些材料不耐海水腐蚀,生产效率低,很快被耐海水腐蚀性能优异的钛所代替。在海水淡化中,钛的主要应用是淡化装置的加热器传热管。日本一家公司为沙特建造日产淡水3万吨的蒸馏法装置10台,用钛管3200吨,平均日产1万吨的装置,需用钛107吨。我国的天津、山东等地均建有或在建海水淡化装置。
钛及其合金在船舶中的应用十分广泛,如船体结构件、深海调查船及潜艇耐压壳体、管道、阀、船舵、轴托架、配件、动力驱动装置中的推进器和推进器轴、热交换器、冷却器、船壳声呐导流罩等等。此外,钛设备还用于海洋渔业、海洋热能转换等领域,如日本在人工养殖技术中,大量使用了钛金属网和维持一定海水温度的钛管式热交换器等;在海洋热能转换领域,美国、日本的温差发电站的主要设备蒸发器、凝缩器及海水吸管、环路系统等都使用了钛制设备,均取得了良好的效果。
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然可以起到一定的分离作用,但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。精馏过程所用的设备称为精馏塔,大体上可以分为两大类:①板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔,气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内,这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段,进料板以下部分称为提馏段。
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