进行淋水器安全的使用是非常关键的,它会直接性的对行车安全以及机车的性能产生影响。有些淋水器封头客户在选购的时候会发现其表面有一些凹陷的痕迹,那么这是质量的问题吗?小编来为您解答:
由于淋水器封头焊缝和母材的强度有所不同,因此焊缝的中间就会稍微低一些,在进行塑性加工的时候,会发生一些轻微的线状内凹,是因为塑性加工的时候对表面造成的痕迹,而并非是其本身出现了裂纹之类的残缺。
淋水器封头是汽车上的一种重要的配件,它的焊接应该按照规范来进行,不可以轻视。下面小编来为大家讲解一下淋水器封头的焊接注意事项:
1、使用之前需要测量好封头外周的长度。如果事先加工好了筒体,购买的时候应该预定好封头外周的长度尺寸;
2、需要把封头的外周长设为四等分,然后把筒体与封头上都认真的做好标记;
3、进行封头与筒体的焊接,需要客户根据实际的直径与板厚来自选焊接的点;
4、焊完点以后,就可以进行焊接了。
以上是淋水器封头的焊接注意事项,希望可以帮助到您。
淋水器封头的成型步骤主要包括:材料检验、划线、气割、坡口加工、组对焊接、加热、冲压、封头余量切割、检查。
1、划线,当淋水器封头由两块或由左右对称的三块钢板拼焊成时,对称焊封头中心的距离应低于dg/4;当淋水器封头由瓣片和顶圆拼焊而成时,焊缝方向只允许是径向和环向的,径向焊缝间的最小距离应超过3s且不低于100mm,中心顶圆板直径应高于dg/2。
2、加热,淋水器封头冲压加热一般是加热,即把炉温升到1050℃左右装料,达到温度以后,保温一段时间,一般是1-1.5min/mm,碳钢取下限,普低钢取上限。
3、冲压,在淋水器封头冲压时,为了降低坯料与模具之间的摩擦力,大都在下摸的表面涂以润滑剂。
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