角铁法兰风管哪里有 时代前岩
角钢法兰镀锌风管产品成品表面平直，外形标准美观，为施工现场安装方便、快捷打下了良好的基矗共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。
适用场所
产品多用于大型商场，写字楼，地铁站，大型超市，现代化工厂的消防排烟送风，空调通风，排尘通风等。
性能特点
其优点是节省材料，减少工程资金；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。美国和欧洲等发达国家从九十年代采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。
风管安装
角钢法兰风管安装时，应注意以下几点：
1、当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
2、角钢法兰风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
3 、角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀。
4、管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁。
5、风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。
6、中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强。
3.2.1角铁法兰镀锌风管的制作应符合下列要求：
1．矩形风管及其配件的板材厚度不应小于表3.2.1-1的规定。
2.镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字型拼接缝。彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部分应进行修补。
3.焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如(图3.2.1)。风管焊接前应除锈、除油。焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清除干净。
壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。 图3. 2.1 焊接风管焊缝位置
4 除尘系统风管与法兰的连接宜采用内侧满焊、外侧间断焊，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。
5 风管加固应符合下列规定：
1）薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
2）风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。
3）外加固的型材高度应等于或小于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm；外加固框的四角处，应连接为一体。
4）风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时，长度应与风管连长相等。
5）矩形风管刚度等级及加固间距宜按表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6进行选择和确定。
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风管安装
角钢法兰风管安装时，应注意以下几点：
1、当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
2、角钢法兰风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
3 、角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀。
4、管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁。
5、风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。
6、中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强。
3.2.1角铁法兰镀锌风管的制作应符合下列要求：
1．矩形风管及其配件的板材厚度不应小于表3.2.1-1的规定。
2.镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字型拼接缝。彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部分应进行修补。
3.焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如(图3.2.1)。风管焊接前应除锈、除油。焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清除干净。
壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。 图3. 2.1 焊接风管焊缝位置
4 除尘系统风管与法兰的连接宜采用内侧满焊、外侧间断焊，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。
5 风管加固应符合下列规定：
1）薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
2）风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。
3）外加固的型材高度应等于或小于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm；外加固框的四角处，应连接为一体。
4）风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时，长度应与风管连长相等。
5）矩形风管刚度等级及加固间距宜按表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6进行选择和确定。
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