河北欧嘉生产厂家直销环保橡胶油 防水卷材专用芳烃油

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芳烃油     
      主要成份是带苯环结构的芳烃。与天然胶、顺丁胶和丁本胶混炼后,明显提高橡胶的可塑性和填料的分散程度,改善了硫化胶料的伸长率,回弹性好,耐磨性能强,是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。 芳烃在橡胶中有较好的溶解能力,显示了较好的软化作用(增塑),能增加胶料的自粘能力,使硫化胶保持较高的强度。在丁苯橡胶中,当操作中的芳烃含量增加时,能缩短胶料的混炼时间,由于催化裂化重质芳烃具有独特的不饱和分子结构,芳烃含量大,芳香度大,与通用的sbr, br橡胶极性相当,因此芳烃与橡胶相溶性好,能改善操作性能和橡胶物化特性。 改性芳香烃油:(1)与橡胶更好的相容性,(2)耐高温性好,(3)挥发份低,不易抽出,(4)芳烃含量高,(5)pca含量低,(6)可取代酯类油(dop,dbp),能有效的降低成本.推荐使用:sbr, br, pvc等。  
芳烃油是一种橡胶助剂,   
1、 芳烃油主要成分 
      芳烃油石油化工的基础原料之一,其主要有苯、甲苯和构成。   他可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。它主要用在橡胶;轮胎的炼胶过程中!由此可见我们的下游产品主要是轮胎及橡胶制品。  
2、芳烃油的提炼过程:
     常压,高压的情况下,逐渐分解成汽油、机油蜡油及渣油。而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。由此可见,我们的上游产品企业则是炼油厂。我们公司的上游企业有玉门,兰州,胜利油田。   
3、油的技术指标有:
      闪点(它是作为产品的安全指标)、粘度、凝点、苯胺点是 是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标,油的苯胺点越高表明所含芳烃的含量也就越高,这时产品的质量也就越好! 芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。   
      粘度与产品相关,一般轮胎用到的是18-23,输送带 28-30,然后就是再声胶要用到30-40   封条用到8-9   
4、芳烃油的用途: 芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能. 广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品., 芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,也广泛用于操作油,填充油..同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。
芳烃油
释义:芳烃指含苯环的烃;重芳烃指碳原子数在十以上。   用途: 一、高沸点芳烃溶剂油系列(s-800#到2000#)   用途:用于油漆、涂料、油墨、农药、印刷、双氧生产萃取剂以及树脂、橡胶溶剂等行业。   终点-渣油:是pvc树脂粉及钙粉的良好溶剂   二、新型pvc塑料增塑剂系列(260#到340#)   用途:用于塑料管、塑料鞋、电缆料、密封条等塑料制品行业。   终点-残液:增塑剂,用于黑色的塑料制品行业   三、高档环保型脱芳溶剂油系列(d-30#到100#)   用途:用于印染、涂料、铝铂、铝板、农药杀虫剂、冷轧设备、工业清洗剂等行业。   终点-全留份油:用作金属加工系列基础油。   重芳烃油是指重芳烃溶剂油   目前国内大部分重芳烃作为车用汽油组份,调整辛烷值,少量作为溶剂油,只进行了简单再利用。该技术以催化重整装置的副产品重芳烃为原料,采用三塔分离和催化烷基化技术,分离出纯度≥98%的偏三甲苯和纯度≥99%的均三甲苯以及170#溶剂油、重溶剂油。关键技术是催化烷基化精馏提纯均三甲苯。
芳烃油技术指标
闪点(℃)                                           > 195
密度(g/cm3  20℃)                             0.95-1.06
运动粘度(mm2/s  100℃)                     12~30
芳烃含量(﹪)                                     >70
水分(﹪)                                         0.01
灰分(﹪)                                         0.03
机械杂质(﹪)                                     0.05
硫含量                                             0.05
折光率(dn20)                                 1.42-1.4
本产品可根据用户需求进行调配。
芳烃油主要成份是带苯环结构的芳烃。与天然胶、顺丁胶和丁本胶混炼后,明显提高橡胶的可塑性和填料的分散程度,改善了硫化胶料的伸长率,回弹性好,耐磨性能强,是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。   芳烃在橡胶中有较好的溶解能力,显示了较好的软化作用(增塑),能增加胶料的自粘能力,使硫化胶保持较高的强度。在丁苯橡胶中,当操作中的芳烃含量增加时,能缩短胶料的混炼时间,由于催化裂化重质芳烃具有独特的不饱和分子结构,芳烃含量大,芳香度大,与通用的sbr, br橡胶极性相当,因此芳烃与橡胶相溶性好,能改善操作性能和橡胶物化特性。   改性芳香烃油:(1)与橡胶更好的相容性,(2)耐高温性好,(3)挥发份低,不易抽出,(4)芳烃含量高,(5)pca含量低,(6)可取代酯类油(dop,dbp),能有效的降低成本.推荐使用:sbr, br, pvc等。   芳烃油是一种橡胶助剂,   1、 芳烃油主要成分   芳烃油石油化工的基础原料之一,其主要有苯、甲苯和二甲苯构成。   他可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。它主要用在橡胶;轮胎的炼胶过程中!由此可见我们的下游产品主要是轮胎及橡胶制品。   2、芳烃油的提炼过程:常压,高压的情况下,逐渐分解成汽油、机油蜡油及渣油。而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。由此可见,我们的上游产品企业则是炼油厂。我们公司的上游企业有玉门,兰州,胜利油田。 3、油的技术指标有:   闪点(它是作为产品的安全指标)、粘度、凝点、苯胺点是 是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标,油的苯胺点越高表明所含芳烃的含量也就越高,这时产品的质量也就越好! 芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。   粘度与产品相关,一般轮胎用到的是18-23,输送带 28-30,然后就是再声胶要用到30-40   封条用到8-9   4、油的用途:    芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能. 广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品., 芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,也广泛用于操作油,填充油..同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。
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