- 类型:
- 加工贸易形式:其他
- 打样周期:1-3天
- 加工周期:1-3天
- 年最大加工能力:100000
- 年剩余加工能力:2000
- 金属线材加工类型:
导热油
采用台湾技术,采用无油轴承双支撑,双球面密封,能自动调心,自动补偿,是弹簧相对静止,加上推力轴承在热油中的润滑,从而在运转过程中减轻了摩擦,使不受转力的影响,使旋转精度与旋转速度提高了两倍,对密封面的补偿更稳定,在耐高温材质的选用与加工工艺有了可靠的保证,在运转过程中具有更长的使用寿命!
技术参数
最高压力:2.0mpa
最高温度:350℃
最高转速:300rpm
介质:导热油、饱和蒸汽、过热蒸汽、水、过热水
旋转接头的用途
旋转接头主要使用在经常旋转还需提供介质通道的地方,用途十分广泛,主要用于以下行业:
1、造纸 各种纸张的加工设备,如造纸机的烘缸、蒸球、涂布机、压光机等。
2、 纤维制品、纺织、化纤及印染、麻纺工业,如床单炼漂机、丝光机、平洗机、真空干燥机、精压设备、毛巾烫平机、调节器、纺织品印染烘干设备。各种化学纤维制品有关加工设备等。
3、 橡胶及塑料 压延机、螺旋挤出机、混合搅拌机、捏合机、旋转和层压机、橡胶用鼓式自动硫化机和平板硫化机等、注射成型机、密炼机、发泡机、薄片制造机、开炼机、干燥机、漆布机、漆纸机等。
4、皮革、人造革及合成革 制革、人造革和合成革的加工制造设备:涂覆机、原布机、精洗机、热辊压力机、辊筒干燥设备等。
5、印刷 旋转式胶版和照相凹版印刷机、分层干燥设备、混料器等。
6、化工及药品 圆筒形、圆台形和类似鼓形的干燥机、滚压试验设备、球磨机、层压机、电石炉的电极提升、压放装置、煤焦油分馏用工业萘转鼓结晶机。
7、食品 粮食、食品烘干设备、捏和机、泄放器、滚压粉碎设备、旋转烘干设备。
8、 炼钢、金属及合金制品 连续铸造机、热钢板矫直机、拉丝、轧钢机、精度较高的滚压设备、挤压机、滚压机、线和管的滚压设备、装卸机械、制造硬质合金的湿磨机。
9、 电器 双水内冷发电机转子冷却、电线电缆的加工设备。
10、 卷烟 烘丝机、烘筋机。
11、 建材 塑料壁纸的加工设备、试验设备、印花机、压花机、沟底印花机、木材加工的热压机。石棉制品的制板机。软木制品的加工设备。
12、 机械制造 油压机、水压机、气液动有关设备、冷却用螺旋压力机、冲和锻设备的夹紧和抓牢装置、缩径设备、挠性软管的卷取设备、加转台机构、磨矿设备、机床、真空设备、镗床、组合机床润滑及冷却装置。
13、 玻璃工业 滚筒式投料机。
14、地质 石油或其他矿产钻探用的钻机。
总之,凡用蒸气、水、油、煤气、空气、盐水、氨等气体和液体用于加热、干燥和冷却的圆筒形、鼓形、圆台形、球形转动设备和往复运动或摆(转)动任意一个角度的设备,以及用于夹紧、制动、抓牢的气、液动有关设备均可配用旋转接头。
具体我们的机械该选择哪种旋转接头呢?具体分类如下:
q型接头——主要适用于造纸机械、烘缸、涂布机、压光机、单面瓦楞机、三层、五层、七层瓦楞纸板生产线、橡胶及塑料行业、压机、螺纹挤出机、混合搅拌机、鼓式自动硫化机、平板硫化机、密炼机、发泡机、干燥机、薄皮制出机等,介质一般为通水、通气、蒸汽、冷水、通海水等等
h型接头——主要适用于床单炼漂机丝光机、平洗机、真空干燥机、精压设备、纺织印染、烘干设备、化学纤维制品、冷却加工等介质、适用于水、热油、油类、缺点是耐压较低。
d型接头——适用于水、蒸汽、热油、空气、等介质的中速设备;最高转速:500rpm;最高温度:300℃。采用平衡式密封结构,稳定性高,转速快。空心轴通过螺纹或法兰连接到辊子或滚筒上,为主要的旋转部件与设备同步运动。密封环、空心轴、波纹补偿器组成浮动的双端面密封摩擦副,起到了良好的密封及减少磨损的作用,延长了使用寿命。
hm埋入式接头——钢厂1550型大阪坯连铸机、1900型、200型厚板坯连铸机、扇形段、薄板坯、连铸机等旋转接头的安装、维护与保养
㈠ 安装前的准备工作及注意事项
1.在安装旋转接头之前,清除管道以及辊筒和旋转接头内部所有硬质颗粒和其它污物。
2.检查选用旋转接头类型、规格、型号是否正确,与配装使用机器和管道、管段、连接零件是否缺少。
3.旋转接头空心轴采用螺纹连接时,应检查螺纹的旋向是否与配装旋转体旋转方向相反,尺寸是否相同。
4.对配置有滚动轴承的旋转接头,应检查出厂日期,若因时间长原加润滑脂已失效,安装前需将旋转接头拆开,去掉失效的油脂,并对零件进行清洗,更换新的润滑脂。
㈡ 安装顺序
旋转接头应根据安装使用说明书的要求正确安装否则其密封性能及其寿命将不能充分发挥出来
1.单向旋转接头与配用设备的装配与安装。
1)把金属软管和过渡接头或法兰直接与旋转接头相连,连接时用工作台台钳夹持旋转接头壳体安装,以防搬坏密封件。
2)当空心轴与配用旋转体采用螺纹连接时,一般在螺纹处涂一层白铅油或聚四氟生料带,用工具夹紧空心轴;一般都设计有使用扳手夹口平面,对正旋转体螺纹联接孔中心旋入,直至旋紧为止。
3)当空心轴与配用旋转体采用法兰连接时,应在伸出法兰空心轴端部加一厚薄均匀的垫圈如紫铜垫、聚四氟垫,然后对正配用旋转体端部配合部分和螺孔,用螺栓固定,紧固螺栓时,应对角紧定,最后拧紧,力矩应该等同。
4)装配旋转接头的止转和承重吊装结构零件,并调整其壳体与空心轴同心度一致,防止旋转接头装机使用时壳体振摆或转动。
2.对于双向内管固定式旋转接头外管与配用旋转体的连接与单向旋转接头相同,所不同的是内管的安装。
1)内管与旋转接头的端盖的连接方式一般采用锥管螺纹和管螺纹连接,其连接与配用旋转体的旋向相反,与外管采用螺纹或配用旋转体连接的旋向相同。外管采用法兰连接时,内管与端盖采用螺纹连接后,须用螺母将内管端部锁紧于端盖内。
2)安装时将内管由外管端部孔向内对正旋转接头端盖螺孔旋紧固结,然后将内管送入配用旋转体的内腔,若采用虹吸式,应调正虹吸弯头管口向下,然后将外管与配用旋转体固定装配连接。
3.双向内管旋转式旋转接头外管与配用旋转体的连接装配与单向旋转接头相同,不同点是内管的安装装配。
1)在安装外管之前先将内管与配用旋转体装配。这种结构内管与配用旋转体一般采用螺纹连接,其旋向与配用旋转体的旋向相反。
2)拆下旋转接头的端盖,当内、外管之间采用填料密封时,应将填料压盖、止转销,有的旋转接头设计有此零件拆下,视情况不同松动填料,或取出填料,然后将内管对正外管中心装入,将外管与配用旋转体固定连接,然后按原拆开的顺序反向将内管填料压盖、端盖等装配好。
4.在未与配用输送流体的管道管件连接前应做好以下工作
1)用手或工具扳动旋转接头壳体,检查是否转动灵活,否则需查找原因,调整。
2)配有滚珠轴承且设计有润滑油脂加入和泄放孔时,℃应检查是否是加油孔向上,泄放孔向下,并检查直通注油杯在搬运过程中是否碰坏、堵塞。
3)检查并调正流体进入或引出管道位置是否与旋转接头相应孔道对应并符合设计要求。
4)装配旋转接头的止转和承重吊装结构零件,并调整其壳体与空心轴同心度一致。
5)根据旋转接头安装使用说明书装配连接金属挠性软管,或其他挠性软管,及其他有关管件,并与输送流体的管道连接固定。
5、安装使用后就开始泄漏的原因及处置对策
1.空心轴与配用旋转体同心度不够,检查尺寸精度,调整与旋转体的固定连接。
2.壳体或底盖底孔与空心轴周围间隙不等,密封环倾斜,调整吊挂、支承或导向杆结构及金属软管松紧度保证空心轴、壳体与配用旋转体的同心度。特别是导热油系列最易发生此现象,请安装时一定注意。
3.配装机器精度低,端面垂直度、径向轴向间隙大,振动大,查找原因,修配配装设备。
4.摩擦密封面未磨合,待磨合使用一段时间达到平衡粗糙度后,将会停止泄漏。
5.硬度较高颗粒状固体或异物,在装配或安装使用时进入摩擦副密封面间,研磨摩擦副磨擦面或更换备品
滕州市中邦机械有限责任公司
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