pvc输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号:
1.根据运输量的大小按宽度分为:b500、b600、b650、b800、b1000、b1200、b1400等常用型号(b代表宽度,单位为毫米)。
2.pvc输送带按使用环境的不同,分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm,下覆盖胶最低为1.5mm;耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm,下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。
3.按照pvc输送带布层拉力强度分为普通帆布输送带、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(nn输送带)和聚酯输送带(ep输送带)。
输送带的使用磨损是避免不了的,了解哪些部分是最容易出现磨损的地方,尽量将磨损降到最低程度,延长使用寿命。输送带生产厂家为您简单介绍一下输送带的易损部位:
1.输送带的接头是磨损比较严重的地方,输送带生产厂家接头本身就和其他部分不同,即使做得在平整,也还是存在间隙,也会造成摩擦。
2.输送带的裙板部位磨损,由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良,会导致裙板在运行中磨损输送带。
3.输送带中间部位,因为每次的运输首先用的部分就是中间部分,长时间的使用摩擦中间部分变薄,严重影响使用寿命。
无论是哪部分的磨损,输送带的使用出现磨损是在所难免的,为了能正常使用时常检查,确保输送带的安全。
输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化;也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。(2)局部冷泼,液体高分子复合修复材料等,但需常温固化10h左右;(3)局部冷粘,采用修补条(纵向裂口)、冷粘胶一t2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)。这两种方法优点是人力物力投人较少,具有较好的耐磨损和补强性能,恢复时间较短,缺点是对环境的要求高,不能恢复到原输送带表面平整要求;(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经专用设备混合,高压喷到皮带磨损表面,根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短,适用于连成片的局部磨损,效果很好,缺点是需要专用设备。
传送带的外包装在搬运、贮存过程中对传送带起保护作用,装卸时需小心,不要野蛮搬运,防止损坏传送带。
1、搬动传送带最好的办法是用吊车,起吊时用一根强度足够的轴杆穿过带卷中心,然后用带有横梁的钢索吊具平稳起吊,避免钢索勒紧损坏挡边输送带边缘。
2、传送带卸车时应自由平稳缓慢下放触地,切勿一边傾斜落地,搬运时不要随意打开传送带的包装。
3、尽量不要滚动带卷,如果必须滚动,请在滚动前清洁地面,防止传送带被硬物扎破或撞伤。滚动方向应与带子卷取方向一致,切勿反向滚动,防止带卷松散。也可以用叉车升降移动,移动时不要损伤带体。
关于传送带的搬运方法是什么?您现在了解了吗?更多精彩内容我们下期继续为您呈现。
小编和大家分享一下输送带骨架材料专业知识
1.当材料的捻系数提高,也就是捻度提高,像钢丝绕成螺旋形弹簧一样,圈数越多,模量越低,耐疲劳性能越好。对于帆布而言,提高精纱的捻度,以及提高帆布的纬度和卷曲度,就像使一根钢丝弯曲的像水波纹一样,使钢丝也变得与弹簧一样,降低材料的模量,使其耐疲劳性得到提高。
2.材料的模量越高,就越需要通过提高捻度来降低材料的模量,提高其耐疲劳性。
3.压缩量越大,材料越容易疲劳,压缩对材料的损伤也越大。
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