简述塑料润滑剂
“虽然润滑剂是聚氯乙烯制品中不可缺少的助剂，但一直到近期为止有关润滑剂的参考文献仍然很少。关于聚氯乙烯工艺的标准参考书，大多是在讨论各种用途的配方时，对润滑剂稍加叙述，这类讨论充其量不过是对润滑剂分类和用量做一般的归纳整理，这类讨论没有太多的实际意义，因为润滑剂需用量的多少与配方中其他组分有十分密切的关系，也与加工设备及工艺有关，因此看来在我们目前达到的认识水平上，润滑剂的选择与其说是一门科学，倒不如说是一门技艺”上述内容是e.l. 怀特在1977年发出的感慨。尽管el怀特本人在《聚氯乙烯大全》中列举了相当多的实验数据，评价了一些润滑剂，并提出了选择润滑剂方法。但由于历史条件所限，e l.怀特先生不可能理清润滑作用的脉络，因而《聚氯乙烯大全》对润滑作用机理的讨论过于简单。虽然时间过去了三十多年，上述的基本情况一直到20世纪末仍未有很大的改变。
自20世纪30年代工业化以来，在很长的时间内，聚氯乙烯均是以软制品为主，使用润滑剂的品种和数量也有限，一般以硬脂酸、硬脂酸皂及石蜡为主，其他润滑剂使用很少。直到20世纪70年代，国外聚氯乙烯的各种硬制品得到了迅速发展，不同的加工设备、工艺，不同的制品如管、片、板、型材、注塑件及制品的透明与否等均对润滑剂提出了更高、更多样的要求，因而促进了润滑剂新产品的不断开发。但润滑剂的理论研究却远远落后于产品的开发研究，也远远落后于热稳定剂、光稳定剂等其他塑料助剂的理论研究。其原因是多方面的，一方面是开始大量研究的时间较晚(大约是20世纪70年代开始，但仍以开发新产品为主);另一方面是塑料厂各自拥有独特配方，不公开发表。
润滑剂新产品般都是根据用户的特殊要求而研制的，对润滑剂的化学结构及组成很少公开，因而不同产品之间的润滑作用无法对比，即使研究单位做实验找出它们之间的作用关系，又因不知润滑剂产品的化学结构与组成，也没有普遍意义。更重要的原因是加工硬聚氯乙烯的不同设备、工艺条件及配方中其他组分，尤其是增塑剂、热稳定剂、加工助剂、抗冲改性剂等助剂均对润滑剂的润滑作用有很大的影响；使用润滑剂要十分注意加工过程初期、中期、后期，内外润滑作用的平衡，不同的加工设备、不同的工艺条件及不同种类的制品，均要求有不同的润滑平衡，不同的平衡均要求特定的润滑剂，特定的内、外润滑剂比例及使用总质量，不能多，也不能少，要恰到好处；塑料加工过程中可变因素很多，有的变量发生微小变化，就会引起润滑作用显著地改变，所有这些在很大程度上影响了润滑理论的研究。
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本文相关词条解释 润滑剂 润滑剂润滑剂 lubricant；lubricatingagent 用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质。 根据来源有矿物性润滑剂（如机械油）、植物性润滑剂（如蓖麻油）和动物性润滑剂（如牛脂）。此外，还有合成润滑剂，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。 根据性状有油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂。 根据用途可分为工业润滑剂（包括润滑油和润滑脂）、人体润滑剂。 润滑剂的种类很多，应用广泛。润滑剂也常用于塑料等加工中改进流动性和脱模性，防止在机内或模具内粘着而产生鱼眼等缺陷。
润滑 润滑(lubrication)指加油脂等以减少物体之间的摩擦，使物体便于运动，是摩擦学研究的重要内容。润滑是改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施，一般通过润滑剂来达到润滑的目的；润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用，充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。
助剂 塑料型材助剂一：抗冲击改性剂塑料型材生产中如不加抗冲击改性剂，塑料型材会十分脆硬，稍加冲撞，极易破碎。塑料型材生产中常用的抗冲击剂改性剂主要由以下三类：氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯类、乙烯-醋酸乙烯共聚物（eva）。塑料型材助剂二：热稳定剂塑料异型材是热敏性塑料，因此在塑料异型材的生产加工中，热稳定剂必不可少。热稳定剂中的金属盐可吸收pvc分解出的hcl，因此可延缓塑料的分解速度并延长分解时间，塑料型材生产中最常用的为复合铅盐类，其热稳定效率高，价格低廉。塑料型材助剂三：加工助剂加工助剂主要为了改善塑料成型加工性能而开发的一类改善性助剂。塑料异型材加工温度与分解温度比较接近，流动性差，易粘在设备上焦化，因此在塑料型材生产中需要加入一定量的加工助剂来克服塑料型材本身的缺陷。塑料型材助剂四：填充剂填充剂是一种在组成和结构上与塑料不同的固体添加物，也称填料。对提高塑料某些物理机械性能和降低塑料成本有明显的效果和经济价值。塑料型材生产配方中加入填充剂，可使塑料型材加热后尺寸发生变化率减小，抗冲击强度提高，刚性增加，同时还降低了生产成本。塑料型材助剂五：光稳定剂光稳定剂能够通过屏蔽和吸收紫外线、猝灭激发能量捕获自由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反应，从而赋予制品良好的光稳定效果，延长它们的使用寿命。塑料型材助剂六：润滑剂润滑剂的主要作用是降低聚合物与加工设备之间和聚合物内部分子之间的相互摩擦，防止了因摩擦热过大而引起的树脂降解，提高了热稳定剂的效率。
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