冲压生产管理系统方案商 可视化计划排程
深圳市世纪天扬科技有限公司
天扬生产管理系统和天扬注塑车间管理软件mes，是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（mes），由订单开始，贯穿生产现场各阶段资料的转移，将相关的数据如模具、设备、材料、存货状态、人力工单流程等相关信息都完整传递给生产规划部门（pmc）, p-mes具备将这些数据提供强大的整理、归类同分析的功能，使用者有需要，随时可从市场、管理、品质的角度审视生产现场，全方位满足对生产数据的需求，可实现对厂内实时监控现场生产数据，然后由先进的计算机系统根据生产订单信息，通过电子看板或终端对现场人员发出生产指示，确保生产现场一直处于可控状态，更可以防止现场误报或乱报生产数据。
天扬五金、注塑生产管理系统（p-mes），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（mes），自动采集产量，无线传输，达到管理人员无论身在何处，只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况的目的。
天扬科技是一家专业从事制造业管理系统开发和销售的高新科技公司，一直致力于打造中国高级的模具管理系统(mms)，五金、注塑制造现场管理系统(mes)，现已成为中国制造现场管理系统的领航企业。
天扬科技沉淀五金、注塑行业十余年管理经验，汇集行业精英精心打造适合中国企业管理模式的管理系统。
天扬科技既提供成熟的软件产品，也满足客制化开发的需求，我们开发系统、导入系统及维护系统，帮助我们客户与他们顾客建立长远的关系。
天扬科技完全致力于以客户需求为基础的产品开发路线，与客户共同成长。
天扬科技是一家完全专注于软件研发、销售及系统导入的独立企业。
天扬注塑车间现场生产管理系统软件mes主要是为解决以下问题：
大部份厂房主要以单纯的人力监控资源运用，人情数据难以控排除，导致监管成本高，数据返馈不及时。
客户订单的少量多样，管理层不能及时掌握各订单在车间的生产情况，车间主管也无法实时反映车间状况，时常造成生产短货或是超数。
产品出现质量问题或用户投诉的时候，不能追溯到该产品的生产过程信息（如立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期），责任难以明析。
产品的质量检测数据不能及时进行统计和分析，难以快速确定产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中。
不能实时了解生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转，影响设备生产潜能的主要原因是：设备故障、调度失误、材料供应不及时、工人培训不够、还是工艺指标不合理。
需要花大量时间盘点，整理及填写报表等工作，浪费大量人力物力。
车间注塑机数目越多，机器产品平衡越困难，管理员工便越复杂，未能有效分配员工工作，难以平稳达成生产目标。
模具摆放凌乱，寿命管理不到位，经常影响正常的成型生产。
模具保养经常忘记，往往要到了用模或是出现问题后才补救。
模具、镶件太多，管理混乱，经常发错或搞丢，又很难找到责任人。
需求背景
●人力成本的不断上升；
●竞争日益加剧，企业利润微薄；
●精细化管理，提升效率、保障质量对企业运营来说越来越重要；
●传统信息管理系统如erp，无法对生产现场的管理提供有效的支持；
●借助数据采集设备，对现场数据进行实时采集，成为现场精细化管理的有效手段。
主要功能模组：
生产排单系统：生产派单是成型部生产的指令单，操作业按照生产派单上的要求来生产产品，生产派单包含派单序号、编号、订单号、产品编号 、生产数量、开工日期、完工日期等
成型报数系统：采用天阳提供的专用注塑机控制器，可自动将注塑机合模次数累计并传送到系统，以达到快速、准确、省时、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始采集数据，为防止后工序人为少报、误报而提供了重要的较对参考数据。
现场监控系统：通过天阳提供的终端采集器、注塑机监控器，可在将现场生产开机情况，各机台生产数据实时分析,，通过强大复杂的计算真实模拟现场生产数据流，方便管理者不身处何处，均可了解生产场的情况。
设备维护系统：设备维护管理主要是使得注塑部设备的维修保养能够规范有序进行，保证生产可以平稳进行。设备维护分两类来管理：1、定期保养，2、异常修理。
绩效分析系统：提供实际分析结果与历史数据，如：成型生产统计分析、注塑机稼动率分析、现场开机状况表、注塑良品率分析、注塑不良原因分析、订单产品完成情况查询等。
天扬生产管理系统的主要功能模块 1. 基础资料管理：提供如料号、部门、人员、客户、供应商、机台、模具等系统基础资料的维护与查询 2. 生产计划：提供生产工单的管理，并对生产工单进行排产。 3. 现场报数：通过天扬提供的成型设备专用数据终端机，可自动将注塑、五金机台的合模次数累计，并传送至系统，以达到快速、准时、省心、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始基础数据采集，为防止后工序人为少报，误报而提供了重要的参考依据。 4. 设备监控：以设备作为基础，分析统计设备的相关数据：如设备实时状态，生产汇总，生产履历，生产进度，模具生产履历，工时分析等。 5. 工单监控:以工单作为基础，分析统计工单的进度，已生产数量，不良数量，不良率，以及工单的生产履历情况等。 6. 人员监控:以人员作为基础，分析统计人员的的生产数量，生产履历，稼动率，同时可以统计人工工资等. 7. 扩展功能：系统扩展功能包括电子看板和即时短信，可自动在看板上面可以即时显示：产品(工单)进度，人员生产进度情况，设备实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。同时支持手机短信接口，将相关信息自动发送至手机。 系统功能对比 我们针对不同类型，不同需求的客户，提供了不一样的版本，如标准版、专业版和企业版以供客户进行选择，客户可根据自身的特点，选择再适合自己的版本，低版本可无缝升级到高版本。 标准版：入门级版本，适合对注塑、冲压车间的单一管理，可以即时查看车间机台状态、即时跟进机台产量、机台效率分析。 专业版：专业级版本，适合对注塑、冲压车间管理高度和形象的企业，利用工业平板，实现不良数据的直接录入和sop电子作业指导书的信息化管理。 企业版：适合对全企业车间的管理，对车间实行jit管理，异常等情况可通过安灯系统、呼叫系统、电子看板以及信号指示灯的形式等即时反馈，同时，支持手机app，实现无论身在何处，均可对生产现场实现远程监控。
因此，企业都希望都有以下美好愿景：利用天扬生产管理系统， 充分发挥每一台生产设备的作用 建立在线动态数据库 实现实时的生产车间总控网络管理 实时取得生产设备的各项生产数据 实现成型jit管理模式 对设备生产数据进行实进采集 达到“足不出户知天下事”的效果 实现真正的“工业4.0”，打造制造业的“智能工厂” 天扬智能联机系统解决方案 天扬使用业内先进的成型机自动化采集设备，采用星型无线联网，再结合方便的c/s计算机信息管理系统，对工厂的成型机（如注塑机、冲压机）进行全面整合的联网一体化管理，帮助客户提升管理价值，减少现场浪费，提高生产效率，改善企业形象。 天扬智能联机系统基本功能
天扬生产管理系统：注塑行业的生产类型可以分为注塑制品、注塑机械、注塑模具、注塑原辅料等与注塑制品；工艺一般经过投料、注塑成型、喷油、丝印、组装工艺等。而随着不同的生产类型，工艺中略有区别，生产特点就是原料是以胶粒、色粉为主。但产品品种多变、批量小，所以企业在物料编码、bom会有较大的工作量，同时质量受加工工艺影响较大，所以对产品批号、生产工序、ipqc、水口料的处理、工作中心实时负荷、投入产出状况，并可作自动排程都有要求，而在成本核算和工资计算时，企业能通过erp系统实现，减少繁杂的手工计算和节省管理成本，从而达到规范化企业业务流程，提高企业竟争力的目的。 注塑行业特征： 1、生产模式以面向订单的模式（mto）为主； 2、多重构架的bom设计； 3、模具及半成品管理要求严格； 4、同一规格半成品/成品不同颜色的管理； 5、水口料掺料比例的管制复杂； 6、生产现场管理繁杂； 7、外协工序管理要求高； 8、有批号管理需求； 9、严格的计划排程需求。
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天扬生产管理系统和天扬注塑车间管理软件mes，是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（mes），由订单开始，贯穿生产现场各阶段资料的转移，将相关的数据如模具、设备、材料、存货状态、人力工单流程等相关信息都完整传递给生产规划部门（pmc）, p-mes具备将这些数据提供强大的整理、归类同分析的功能，使用者有需要，随时可从市场、管理、品质的角度审视生产现场，全方位满足对生产数据的需求，可实现对厂内实时监控现场生产数据，然后由先进的计算机系统根据生产订单信息，通过电子看板或终端对现场人员发出生产指示，确保生产现场一直处于可控状态，更可以防止现场误报或乱报生产数据。
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天扬生产管理系统的主要功能模块 1. 基础资料管理：提供如料号、部门、人员、客户、供应商、机台、模具等系统基础资料的维护与查询 2. 生产计划：提供生产工单的管理，并对生产工单进行排产。 3. 现场报数：通过天扬提供的成型设备专用数据终端机，可自动将注塑、五金机台的合模次数累计，并传送至系统，以达到快速、准时、省心、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始基础数据采集，为防止后工序人为少报，误报而提供了重要的参考依据。 4. 设备监控：以设备作为基础，分析统计设备的相关数据：如设备实时状态，生产汇总，生产履历，生产进度，模具生产履历，工时分析等。 5. 工单监控:以工单作为基础，分析统计工单的进度，已生产数量，不良数量，不良率，以及工单的生产履历情况等。 6. 人员监控:以人员作为基础，分析统计人员的的生产数量，生产履历，稼动率，同时可以统计人工工资等. 7. 扩展功能：系统扩展功能包括电子看板和即时短信，可自动在看板上面可以即时显示：产品(工单)进度，人员生产进度情况，设备实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。同时支持手机短信接口，将相关信息自动发送至手机。 系统功能对比 我们针对不同类型，不同需求的客户，提供了不一样的版本，如标准版、专业版和企业版以供客户进行选择，客户可根据自身的特点，选择再适合自己的版本，低版本可无缝升级到高版本。 标准版：入门级版本，适合对注塑、冲压车间的单一管理，可以即时查看车间机台状态、即时跟进机台产量、机台效率分析。 专业版：专业级版本，适合对注塑、冲压车间管理高度和形象的企业，利用工业平板，实现不良数据的直接录入和sop电子作业指导书的信息化管理。 企业版：适合对全企业车间的管理，对车间实行jit管理，异常等情况可通过安灯系统、呼叫系统、电子看板以及信号指示灯的形式等即时反馈，同时，支持手机app，实现无论身在何处，均可对生产现场实现远程监控。
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