注塑车间生产管理软件 可视化计划排程
深圳市世纪天扬科技有限公司
生产管理软件首先是一款非常优秀且通用性极强的仓库货物/物料/商品出入库管理软件，软件广泛适用于食品、服装、保健品、电子、贸易、物资、化妆品、电器等工业、商业、贸易等各领域的企业、个商、个人。工厂企业中的原材料采购入库、生产发料领料；批发零售公司的商品采购入库、领用出库、销售发货；办公室物品保管、分发、借出、归还等都可以进行管理。
其次，它还可以进行产品的构成表bom表管理，产品工序表管理，生产工序管理，员工管理，生产通知单管理，生产工序分析管理，生产进度跟踪查询管理。是一款不可多得的生产加工业普遍使用的生产加工管理软件。
后，还可以根据生产加工产品的情况，完全自动计算出员工的计件工资、计时工资情况，让您更加方便省心。
p-mes 概要
天扬注塑车间现场生产管理系统软件mes，是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（mes），由订单开始，贯穿生产现场各阶段资料的转移，将相关的数据如模具、设备、材料、存货状态、人力工单流程等相关信息都完整传递给生产规划部门（pmc）, p-mes具备将这些数据提供强大的整理、归类同分析的功能，使用者有需要，随时可从市场、管理、品质的角度审视生产现场，全方位满足对生产数据的需求，可实现对厂内实时监控现场生产数据，然后由先进的计算机系统根据生产订单信息，通过电子看板或终端对现场人员发出生产指示，确保生产现场一直处于可控状态，更可以防止现场误报或乱报生产数据。
采用基于纯三层架构建构p-mes，使授权之管理层或客户不管理身在何处，通过因特从看到现场之实时模拟生产信息，实时了解现场机台生产信息，订单完成状况等，而现场人员更是可以通过电子看板了解生产信息，既时对生产做出正确的应对，推动企业实现jit拉式生产。
主要功能特点
产能控管
硬件检测注塑机开关机状态，可以获得机器的开关机时间；
通过模拟界面，随时了解生产现场机台生产情况；
多维条件分析机台驾动率。
产量控管
电子看板随时监控订单的生产完成情况，让现场人员实时了解订单的执行情况；
当后工序次品率高，无法満足订单需求时，前工序人员可通过电子看板实时了解信息，并可主动调整注塑产品的数量，以满足订单需求；
当订单满足后，电子板会出现预警，以防止不必要的超产；
硬件自动采集合模次数，计算产品数量；
系统自动对比实际生产报数，防止误报、错报以及人情送报等；
大量减少巡查临管人员的工作量，提高生产准确率。
品质控管
详细记录每个工位的品检数据，如操机人、机台、产品、批号、检测方法、量具、良品、次品、不良原因等；
提供大量不良品质分析图表，如品质不良原因分析、人员品质情况分析、产品品质情况分析、机台品质情况分析等。
p-mes智能联网结构图
天阳使用业内先进的成型机自动化采集设备，采用星型无线联网，再结合方便的b/s计算机信息管理系统，对工厂的成型机（如注塑机、冲压机）进行全面整合的联网一体化管理，帮助客户提升管理价值，减少现场浪费，提高生产效率，改善企业形象。
图：注塑、冲压机联网图
天扬五金、注塑生产管理软件（p-mes），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（mes），自动采集产量，无线传输，达到管理人员无论身在何处，只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况的目的。
天扬科技是一家专业从事制造业管理系统开发和销售的高新科技公司，一直致力于打造中国高级的模具管理系统(mms)，五金、注塑制造现场管理系统(mes)，现已成为中国制造现场管理系统的领航企业。
天扬科技沉淀五金、注塑行业十余年管理经验，汇集行业精英精心打造适合中国企业管理模式的管理系统。
天扬科技既提供成熟的软件产品，也满足客制化开发的需求，我们开发系统、导入系统及维护系统，帮助我们客户与他们顾客建立长远的关系。
天扬科技完全致力于以客户需求为基础的产品开发路线，与客户共同成长。
天扬科技是一家完全专注于软件研发、销售及系统导入的独立企业。
天扬注塑车间现场生产管理系统软件mes主要是为解决以下问题：
大部份厂房主要以单纯的人力监控资源运用，人情数据难以控排除，导致监管成本高，数据返馈不及时。
客户订单的少量多样，管理层不能及时掌握各订单在车间的生产情况，车间主管也无法实时反映车间状况，时常造成生产短货或是超数。
产品出现质量问题或用户投诉的时候，不能追溯到该产品的生产过程信息（如立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期），责任难以明析。
产品的质量检测数据不能及时进行统计和分析，难以快速确定产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中。
不能实时了解生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转，影响设备生产潜能的主要原因是：设备故障、调度失误、材料供应不及时、工人培训不够、还是工艺指标不合理。
需要花大量时间盘点，整理及填写报表等工作，浪费大量人力物力。
车间注塑机数目越多，机器产品平衡越困难，管理员工便越复杂，未能有效分配员工工作，难以平稳达成生产目标。
模具摆放凌乱，寿命管理不到位，经常影响正常的成型生产。
模具保养经常忘记，往往要到了用模或是出现问题后才补救。
模具、镶件太多，管理混乱，经常发错或搞丢，又很难找到责任人。
需求背景
●人力成本的不断上升；
●竞争日益加剧，企业利润微薄；
●精细化管理，提升效率、保障质量对企业运营来说越来越重要；
●传统信息管理系统如erp，无法对生产现场的管理提供有效的支持；
●借助数据采集设备，对现场数据进行实时采集，成为现场精细化管理的有效手段。
主要功能模组：
生产排单系统：生产派单是成型部生产的指令单，操作业按照生产派单上的要求来生产产品，生产派单包含派单序号、编号、订单号、产品编号 、生产数量、开工日期、完工日期等
成型报数系统：采用天阳提供的专用注塑机控制器，可自动将注塑机合模次数累计并传送到系统，以达到快速、准确、省时、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始采集数据，为防止后工序人为少报、误报而提供了重要的较对参考数据。
现场监控系统：通过天阳提供的终端采集器、注塑机监控器，可在将现场生产开机情况，各机台生产数据实时分析,，通过强大复杂的计算真实模拟现场生产数据流，方便管理者不身处何处，均可了解生产场的情况。
设备维护系统：设备维护管理主要是使得注塑部设备的维修保养能够规范有序进行，保证生产可以平稳进行。设备维护分两类来管理：1、定期保养，2、异常修理。
绩效分析系统：提供实际分析结果与历史数据，如：成型生产统计分析、注塑机稼动率分析、现场开机状况表、注塑良品率分析、注塑不良原因分析、订单产品完成情况查询等。
生产管理软件是一款小巧、绿色的，专业面向生产加工企业的生成管理软件，它能够帮助用户便捷地管理原材料和商品库存及商品生产，让您的生成管理工作更加轻松。
【功能特点】
1、有订单、采购单、生产单、领用单、完成单、归还单、销售单、调拨单和报损单九大单据。
2、两种生产模式：一张生产单减少材料库存和增加商品库存（当天一次性完成生产）；用材料领用单和商品完成单管理生产流程（多天多工序完成生产）；可以设置商品的材料明细，完成单保存时自动减少商品相应的材料库存。
3、有材料库存报表、商品库存报表，材料和商品分别管理。
4、有收款单、付款单；支持货款两情、先入库后付款、先付款后入库。
5、可以管理往来单位（包括供应商、客户）应收、应付（我们欠供应商货款、客户欠我们货款）。
6、专门增加费用单来记录企业的工资、电费、水费等日常费用，可以自定义设置费用分类。
7、特有两个自定义字段，更适合各行各业的加工生产企业。
8、订单可以和采购，生产，销售等单据进行关联，随时可以查询订单的进度。
9、独有的拼音码技术，支持条码扫描，大限度提高录单速度。
10、可以设置默认选项，减少操作步骤。
11、所有的查询，可以导出到excel里；同时支持材料信息、商品信息、往来单位信息的excel文件导入。
天扬智能联机管理软件（p-mes），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行软件（mes）。因为企业花了大量的资金（可能是千万计）购买了数十乃到上百台冲压、注塑机，这些机器可是我们的命根子，为了充分发挥每一台注塑机的价值，我们认为管理人员无论身在何处，只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况，如每台机正在生产什么，生产了多少，是哪个订单的产品，订单的完成情况如何等等，而实现这样的功能，我们非常清楚单纯依靠传统手工做业的方式是不可想象的工作量，因此，我们认为如果有一套实时的冲压、注塑车间总控网络管理解决方案，建立在动态数据库功能之上，实时取得冲压、注塑机的各项生产数据(如换模、换料、首件、品质异常、机修、停机等)，这样就能帮助我们大大强化冲压、注塑现场管理力度，达成实现生产jit管理，做到“足不出户知天下事”的愿景。
当前企业均面临以下问题：
生产设备单纯以人力监控
生产设备监管成本高
生产数据反馈不及时
人情数据难以排除
不能追溯产品的生产过程信息
竞争日益激烈，企业利润微薄
传统信息软件如erp，生产现场管理模块比较单薄
产品的质量检测数据不能及进进行统计和分析
不能实时了解生产线和加工设备真正在生产上面投入的时间
无法分析影响生产设备潜能的原因
因此，企业都希望都有以下美好愿景：
充分发挥每一台生产设备的作用
建立在线动态数据库
实现实时的生产车间总控网络管理
实时取得生产设备的各项生产数据
实现成型jit管理模式
对设备生产数据进行实进采集
达到“足不出户知天下事”的效果
实现真正的“工业4.0”，打造制造业的“智能工厂”
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生产管理软件首先是一款非常优秀且通用性极强的仓库货物/物料/商品出入库管理软件，软件广泛适用于食品、服装、保健品、电子、贸易、物资、化妆品、电器等工业、商业、贸易等各领域的企业、个商、个人。工厂企业中的原材料采购入库、生产发料领料；批发零售公司的商品采购入库、领用出库、销售发货；办公室物品保管、分发、借出、归还等都可以进行管理。
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后，还可以根据生产加工产品的情况，完全自动计算出员工的计件工资、计时工资情况，让您更加方便省心。
p-mes 概要
天扬注塑车间现场生产管理系统软件mes，是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（mes），由订单开始，贯穿生产现场各阶段资料的转移，将相关的数据如模具、设备、材料、存货状态、人力工单流程等相关信息都完整传递给生产规划部门（pmc）, p-mes具备将这些数据提供强大的整理、归类同分析的功能，使用者有需要，随时可从市场、管理、品质的角度审视生产现场，全方位满足对生产数据的需求，可实现对厂内实时监控现场生产数据，然后由先进的计算机系统根据生产订单信息，通过电子看板或终端对现场人员发出生产指示，确保生产现场一直处于可控状态，更可以防止现场误报或乱报生产数据。
采用基于纯三层架构建构p-mes，使授权之管理层或客户不管理身在何处，通过因特从看到现场之实时模拟生产信息，实时了解现场机台生产信息，订单完成状况等，而现场人员更是可以通过电子看板了解生产信息，既时对生产做出正确的应对，推动企业实现jit拉式生产。
主要功能特点
产能控管
硬件检测注塑机开关机状态，可以获得机器的开关机时间；
通过模拟界面，随时了解生产现场机台生产情况；
多维条件分析机台驾动率。
产量控管
电子看板随时监控订单的生产完成情况，让现场人员实时了解订单的执行情况；
当后工序次品率高，无法満足订单需求时，前工序人员可通过电子看板实时了解信息，并可主动调整注塑产品的数量，以满足订单需求；
当订单满足后，电子板会出现预警，以防止不必要的超产；
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天阳使用业内先进的成型机自动化采集设备，采用星型无线联网，再结合方便的b/s计算机信息管理系统，对工厂的成型机（如注塑机、冲压机）进行全面整合的联网一体化管理，帮助客户提升管理价值，减少现场浪费，提高生产效率，改善企业形象。
图：注塑、冲压机联网图
天扬五金、注塑生产管理软件（p-mes），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（mes），自动采集产量，无线传输，达到管理人员无论身在何处，只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况的目的。
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大部份厂房主要以单纯的人力监控资源运用，人情数据难以控排除，导致监管成本高，数据返馈不及时。
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产品的质量检测数据不能及时进行统计和分析，难以快速确定产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中。
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●精细化管理，提升效率、保障质量对企业运营来说越来越重要；
●传统信息管理系统如erp，无法对生产现场的管理提供有效的支持；
●借助数据采集设备，对现场数据进行实时采集，成为现场精细化管理的有效手段。
主要功能模组：
生产排单系统：生产派单是成型部生产的指令单，操作业按照生产派单上的要求来生产产品，生产派单包含派单序号、编号、订单号、产品编号 、生产数量、开工日期、完工日期等
成型报数系统：采用天阳提供的专用注塑机控制器，可自动将注塑机合模次数累计并传送到系统，以达到快速、准确、省时、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始采集数据，为防止后工序人为少报、误报而提供了重要的较对参考数据。
现场监控系统：通过天阳提供的终端采集器、注塑机监控器，可在将现场生产开机情况，各机台生产数据实时分析,，通过强大复杂的计算真实模拟现场生产数据流，方便管理者不身处何处，均可了解生产场的情况。
设备维护系统：设备维护管理主要是使得注塑部设备的维修保养能够规范有序进行，保证生产可以平稳进行。设备维护分两类来管理：1、定期保养，2、异常修理。
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【功能特点】
1、有订单、采购单、生产单、领用单、完成单、归还单、销售单、调拨单和报损单九大单据。
2、两种生产模式：一张生产单减少材料库存和增加商品库存（当天一次性完成生产）；用材料领用单和商品完成单管理生产流程（多天多工序完成生产）；可以设置商品的材料明细，完成单保存时自动减少商品相应的材料库存。
3、有材料库存报表、商品库存报表，材料和商品分别管理。
4、有收款单、付款单；支持货款两情、先入库后付款、先付款后入库。
5、可以管理往来单位（包括供应商、客户）应收、应付（我们欠供应商货款、客户欠我们货款）。
6、专门增加费用单来记录企业的工资、电费、水费等日常费用，可以自定义设置费用分类。
7、特有两个自定义字段，更适合各行各业的加工生产企业。
8、订单可以和采购，生产，销售等单据进行关联，随时可以查询订单的进度。
9、独有的拼音码技术，支持条码扫描，大限度提高录单速度。
10、可以设置默认选项，减少操作步骤。
11、所有的查询，可以导出到excel里；同时支持材料信息、商品信息、往来单位信息的excel文件导入。
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对设备生产数据进行实进采集
达到“足不出户知天下事”的效果
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