定制火锅底料生产线销售世轩炒酱锅品种多样世轩科技建立一支专业的技术队伍,形成了集研究开发、工艺设计、生产制造、原材料成品检验、售后服务于一体的完善的公司管理体系。
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调味包生产线该生产线特点如下 :1、该系统实现了从炸酱、冷却、中转、输送、包装等全过程自动化流水作业,改变了传统的作坊加工模式,大大提高了劳动效率,杜绝酱料流失,降低生产成本。2、该系统为全封闭作业,杜绝二次污染,保证了食品安全卫生。3、其中核心设备炸酱锅有多种加热方式可供选择,使酱料完全达到炸炒效果,故口味纯香独到,卓而不群。3、酱料降温迅速,生产周期短、效率高。4、搅拌方式独特,酱料混合均匀不易分层,炒制及冷却效果好。有效降低酱料包的计量误差。5、输送管道均采用卫生级不锈钢管件,洁净卫生便于清洗。酱料输送系统采用不锈钢凸轮泵,运行稳定,保证酱料原有状态。6、设有烟气、蒸汽、清洗水排出管道,运行过程无污染,可保证生产车间的卫生。7、该系统主体设备均具有加热和冷却双重功能,可有效调整酱料处于良好的流动状态,便于生产。8、核心部件采用国际知名品牌,西门子或松下的plc和触摸屏、施耐德的电器、smc的气缸、欧姆龙的光电保证了生产线的顺利运转。
火锅底料生产线
电磁炸炒锅主要由锅体、电磁炉体、机架、搅拌器、传动机构、翻转机构、抽油烟系统(用户自备)及电控柜等几部分组成。b) 除抽油烟系统外,其余各部分均由机架连接为统一的整体,移动方便。c) 锅体坐置在电磁炉体之上,形成炉灶;灶内放置电磁炉盘,电磁机芯放置在炉体之外;炉体内设有散热风机和防漏磁屏蔽罩。d) 由电机、减速机、齿轮组成的传动装置带动搅拌器转动实现物料的搅拌均匀混合。搅拌器为公转加自转的特殊搅拌装置,搅拌刮板采用聚四乙稀,工作时刮板与锅底紧密压紧可有效地防止物料沾锅糊锅。e) 翻转机构采用丝杠传动方式,可自动安全平稳地实现锅体的翻转倒料。倒料时,搅拌机构与锅体一起翻转。各动作之间编制有严格的互锁操作程序,并配置了动作限位开关;前一个动作不实现,后一个动作无法进行。f) 电源开关、各动作的电器控制以及电磁炉控制电路均配置于电控柜中,结构紧凑便于控制。g) 自动测温:轴内设有测温伸至锅底,反映锅内物料真实温度,温度值由电控柜上液晶显示。h) 控制方式:采用plc程序电控技术,搅拌速度、时间、炒制温度、锅体翻动出料均可按设定工序自动操作(根据使用工艺需要)彩色触摸屏人机界面操作显示。i) 主要材质:锅底采用不锈钢304与碳钢复合板,总厚度8mm,其中不锈钢为2mm,其它与食品接触的部分为不锈钢304。二类机电和传动件为碳钢,其它为不锈钢。
火锅底料生产线
性能特点:1、采用世界知名台湾台达品牌的电器和台湾亚德克气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长;2、与物料接触均为316#不锈钢制作,拆装简单,易清洗,符合食品卫生要求;机架为角钢外包304#不锈钢。3、灌装量和灌装速度调整简单,设有无瓶不灌装功能,液位自动控制加料,外形美观;4、不需要更换零件,即可调整更换不同形状规格的瓶子,适用性强;5、灌装嘴设有防滴漏装置,确保灌装无拉丝、不滴漏。6、附带4000mm*156mm链板式(含机身部份)输送带。
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